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產(chǎn)品展示
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甲醇裂解制氫技術(shù)及成套設(shè)備
甲醇裂解制氫技術(shù)及成套設(shè)備

按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用,同時(shí)發(fā)生催化裂解反應(yīng)和一氧化碳變換反應(yīng),生成氫氣、二氧化碳的混合氣。 混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。

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天然氣制氫技術(shù)及成套設(shè)備
天然氣制氫技術(shù)及成套設(shè)備

天然氣的制取氫流程主要包括四個(gè) :原料氣預(yù)處理、天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化、一氧化碳變換、氫氣提純。先對天然氣進(jìn)行預(yù)處理,然后在轉(zhuǎn)化爐中將甲烷和水蒸汽轉(zhuǎn)化為一氧化碳和氫氣等,余熱回收后,在變換塔中將一氧化碳變換成二氧化碳和氫氣的過程,這一工藝技術(shù)的基礎(chǔ)是在天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。在變換塔中,在催化劑存在的條件下,控制反應(yīng)溫度,轉(zhuǎn)化氣中的一氧化碳和水反應(yīng),生成氫氣和二氧化碳。混合氣送變壓吸附裝置分離提純,得到高純度的產(chǎn)品氫氣。

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甲醇制氫尾氣回?zé)夹g(shù)及成套設(shè)備
甲醇制氫尾氣回?zé)夹g(shù)及成套設(shè)備

按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用,同時(shí)發(fā)生催化裂解反應(yīng)和一氧化碳變換反應(yīng),生成氫氣、二氧化碳的混合氣。混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。解析氣經(jīng)過收集穩(wěn)壓后作為導(dǎo)熱油爐燃料氣進(jìn)入導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)。 混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。

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催化燃燒甲醇制氫技術(shù)及成套設(shè)備
催化燃燒甲醇制氫技術(shù)及成套設(shè)備

按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用,同時(shí)發(fā)生催化裂解反應(yīng)和一氧化碳變換反應(yīng),生成氫氣、二氧化碳的混合氣。混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。解析氣作為催化燃燒原料氣進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)。 混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。

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氨分解制氫技術(shù)及成套設(shè)備
氨分解制氫技術(shù)及成套設(shè)備

液氨經(jīng)氨減壓閥減壓,進(jìn)入水汽化器,然后進(jìn)入熱交換器和氨分解出來的氫氣進(jìn)行熱量交換,進(jìn)入分解爐體里,分解成氫氮混合氣,出來的熱氣體和氨進(jìn)行熱量交換,再進(jìn)入水冷卻器冷卻后,即可送到使用點(diǎn)。 如需純度更高的氣體,氨分解出來的氣體再進(jìn)入純化裝置除水、除氧,純化裝置中兩個(gè)干燥器交換使用,連續(xù)供氣,最后經(jīng)過濾器,流量顯示送到客戶使用點(diǎn)。 如果需要純度大于99.9%的高純氫氣,可結(jié)合我公司的變壓吸附提氫系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步分離,最終得到高純度的氫氣。

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